現在主流の自動車部品材料によると、ブライトストリップは主に次の材料でできています。
ステンレススチール: これは最も一般的な素材の 1 つで、特に日本、韓国、中国のブランドや初期のアメリカのモデルで広く使用されています。利点は、耐食性が強く、鏡のような輝きを長期間維持でき、多少の錆びがあっても研磨で修復でき、耐久性が高いことです。加工方法はロールプレスや一体複合押出が多く、コストは比較的安価です。
アルミニウム合金：主にドイツ車や欧州車、近年では一部のアメリカ車に採用されています。アルミニウム合金の明るいストリップは金属の真の色を視覚的に示し、輝度が高く、表面は塗装を通じてさまざまな効果を達成することもできます。しかし、その加工プロセスは複雑（押出成形、スタンピング、陽極酸化処理など）でコストが高く、アルミニウム合金は反応性が高いため、たとえ酸化皮膜で保護されていたとしても、長期間使用するとゆっくりと酸化する可能性があり、修復できません。-
クロム プラスチック: 低コストで、サブ工場や経済的な改造でよく使用され、一定の装飾的な役割を果たすことができますが、耐久性と質感は金属素材ほどよくなく、屋外に長時間さらされると老化しやすく、色褪せしやすくなります。{0}
ABS+PC アロイ: これは、電気めっきストリップのハイエンドの改質によく使用されるエンジニアリング プラスチック アロイです。-基板は多層真空電気めっきで処理されています。-鏡のような金属光沢を形成でき、優れた耐紫外線性、耐腐食性、温度差耐性を備えています。これはミニバスモデル（コースターやボウストーンなど）の外観変更によく使用されます。取り付けは主に 3M 接着剤でできており、高度なフィット感があります。
